石油化工廠環(huán)境復(fù)雜，存在大量金屬設(shè)備、管道，信號干擾嚴(yán)重，且室內(nèi)外場景多樣，人員與車輛活動頻繁，對人車定位系統(tǒng)的精度、穩(wěn)定性和可靠性有著極高要求。新銳科創(chuàng)RTK+藍(lán)牙+UWB融合定位系統(tǒng)，憑借其多技術(shù)協(xié)同的獨(dú)特優(yōu)勢，成為石油化工廠人車定位的優(yōu)質(zhì)之選。

一、復(fù)雜環(huán)境下的定位難題
在石油化工廠中，傳統(tǒng)定位技術(shù)面臨諸多挑戰(zhàn)。GPS等衛(wèi)星定位在室內(nèi)或信號遮擋區(qū)域容易失效，化工廠內(nèi)林立的金屬建筑與設(shè)備，如同信號的“屏障”，使衛(wèi)星信號難以穩(wěn)定穿透，導(dǎo)致定位中斷或精度大幅下降。而常見的藍(lán)牙定位，雖在室內(nèi)有一定應(yīng)用，但精度有限，在大型廠區(qū)內(nèi)難以滿足對人員和車輛精準(zhǔn)定位的需求，無法為關(guān)鍵作業(yè)和安全管理提供可靠支持。
 
二、新銳科創(chuàng)融合定位系統(tǒng)解析
1、技術(shù)融合，優(yōu)勢互補(bǔ)
RTK技術(shù)（實(shí)時動態(tài)載波相位差分技術(shù)）
在石油化工廠的室外開闊區(qū)域，如大型儲罐區(qū)、裝卸區(qū)及廠內(nèi)道路，RTK技術(shù)發(fā)揮關(guān)鍵作用。通過接收衛(wèi)星信號，并結(jié)合地面基準(zhǔn)站提供的差分?jǐn)?shù)據(jù)，能夠?qū)崟r消除衛(wèi)星信號傳輸過程中的誤差，實(shí)現(xiàn)亞米級的高精度定位。
 
藍(lán)牙技術(shù)
進(jìn)入室內(nèi)區(qū)域，如生產(chǎn)車間、辦公樓、倉庫等，藍(lán)牙技術(shù)憑借其低功耗、部署便捷的特點(diǎn)“接力”定位工作。通過在這些區(qū)域合理部署藍(lán)牙信標(biāo)，人員和車輛攜帶的定位終端可接收藍(lán)牙信標(biāo)的信號，并依據(jù)信號強(qiáng)度計算與信標(biāo)的距離，再運(yùn)用三角定位算法確定自身位置。盡管藍(lán)牙定位精度一般在3-5米，但足以滿足室內(nèi)人員活動區(qū)域監(jiān)控、物資大致定位等一般性需求，為室內(nèi)作業(yè)管理提供基礎(chǔ)位置信息。
 
UWB技術(shù)（超寬帶技術(shù)）
對于石油化工廠內(nèi)一些對定位精度要求極高的關(guān)鍵區(qū)域，如危險化學(xué)品儲存?zhèn)}庫、高精度設(shè)備維修間等，UWB技術(shù)成為核心。它通過發(fā)射納秒級的非正弦波窄脈沖信號，與定位終端進(jìn)行雙向測距，定位精度可達(dá)亞米級。在危化品倉庫中，無論是人員搬運(yùn)貨物，還是對庫存物資進(jìn)行精準(zhǔn)盤點(diǎn)，UWB技術(shù)都能提供高精度定位，確保操作安全，避免因定位誤差引發(fā)的潛在風(fēng)險。 2、系統(tǒng)構(gòu)成，協(xié)同運(yùn)作
定位標(biāo)簽多樣化
為滿足石油化工廠不同人員和車輛的定位需求，新銳科創(chuàng)設(shè)計了多種形式的定位標(biāo)簽。人員定位標(biāo)簽可集成在安全帽、卡片上，方便佩戴且不易遺漏。這些標(biāo)簽不僅具備RTK、藍(lán)牙、UWB定位功能，還搭載4G通信模塊，能實(shí)時將位置信息上傳至服務(wù)器。同時，標(biāo)簽設(shè)有一鍵求救按鈕，當(dāng)人員遭遇危險時，按下按鈕即可向管理平臺發(fā)送求救信號及精確位置，為救援爭取寶貴時間。車輛定位標(biāo)簽則根據(jù)車輛類型進(jìn)行定制化安裝，可實(shí)時追蹤車輛行駛軌跡、速度等信息，助力車輛調(diào)度與安全管理。
 
基站部署靈活
藍(lán)牙信標(biāo)在室內(nèi)按一定間隔密集部署，確保信號覆蓋無死角，其采用電池供電，功耗低，使用壽命長，無需頻繁更換電池，安裝方式也極為簡便，可通過多種方式快速固定在目標(biāo)位置。UWB基站在高精度定位需求區(qū)域，如?；穫}庫，采用壁掛式或吸頂式安裝，通過合理布局，實(shí)現(xiàn)與定位標(biāo)簽的穩(wěn)定通信，保障高精度定位效果。RTK差分基站則選擇在廠區(qū)內(nèi)的制高點(diǎn)或空曠地帶安裝，以獲取最佳衛(wèi)星信號接收效果，并通過4G網(wǎng)絡(luò)將差分?jǐn)?shù)據(jù)上傳至服務(wù)器，為室外RTK定位提供數(shù)據(jù)支持。
 
服務(wù)器與管理平臺智能高效
定位服務(wù)器作為系統(tǒng)的“大腦”，承擔(dān)著數(shù)據(jù)接收、存儲、處理的重任。它運(yùn)行先進(jìn)的定位解算算法，結(jié)合石油化工廠的電子地圖信息，快速、準(zhǔn)確地計算出人員和車輛的精確位置坐標(biāo)，并將這些信息實(shí)時推送至管理平臺。管理平臺為管理人員呈現(xiàn)直觀的可視化操作界面，基于二維或三維電子地圖，實(shí)時展示人車位置分布、運(yùn)動軌跡等信息。管理人員可通過電腦、平板或手機(jī)等終端設(shè)備隨時隨地訪問平臺，實(shí)現(xiàn)對廠區(qū)人車的全方位監(jiān)控與管理。
 
3、系統(tǒng)功能全面賦能生產(chǎn)安全
實(shí)時精準(zhǔn)定位，掌控動態(tài)
在管理平臺上，石油化工廠管理人員能實(shí)時、清晰地看到廠區(qū)內(nèi)所有人員和車輛的位置，不同部門人員、不同類型車輛以不同顏色圖標(biāo)區(qū)分，分布情況一目了然。點(diǎn)擊任意圖標(biāo)，即可獲取詳細(xì)信息，包括人員姓名、工號、所在部門、當(dāng)前任務(wù)，車輛的車牌號、所屬車隊(duì)、行駛狀態(tài)等。還可對特定人員或車輛進(jìn)行持續(xù)跟蹤，無論其在室內(nèi)穿梭還是室外移動，行動軌跡都能實(shí)時呈現(xiàn)，便于及時調(diào)度與管理。
 
電子圍欄預(yù)警，防范風(fēng)險
結(jié)合石油化工廠實(shí)際生產(chǎn)區(qū)域劃分，管理平臺可自定義設(shè)置各類電子圍欄。危險區(qū)域圍欄，如靠近高溫高壓反應(yīng)裝置、易燃易爆化學(xué)品儲存區(qū)，一旦有人車靠近或闖入，系統(tǒng)立即觸發(fā)警報，并向管理人員發(fā)送短信、彈窗等告警信息，詳細(xì)告知違規(guī)人車的身份信息、進(jìn)入時間及違規(guī)區(qū)域，以便及時制止，防止事故發(fā)生。限制區(qū)域圍欄，針對非授權(quán)人員禁止進(jìn)入的核心技術(shù)區(qū)、設(shè)備維修區(qū)等，同樣起到嚴(yán)格管控作用?？记趨^(qū)域圍欄則用于規(guī)范人員上下班考勤管理，確?？记跀?shù)據(jù)準(zhǔn)確無誤。 軌跡回放復(fù)盤，優(yōu)化管理
系統(tǒng)可與考勤系統(tǒng)聯(lián)動，存儲人車歷史軌跡數(shù)據(jù)，可按時間、人員、車輛、區(qū)域等多種條件進(jìn)行精準(zhǔn)回放。通過軌跡回放，能夠復(fù)盤生產(chǎn)作業(yè)過程，分析人員工作習(xí)慣、車輛行駛路線是否合理。在事故調(diào)查時，軌跡回放更是還原現(xiàn)場情況的重要依據(jù)，幫助查明事故原因，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。
 
應(yīng)急救援輔助，爭分奪秒
一旦石油化工廠發(fā)生火災(zāi)、爆炸、有毒氣體泄漏等緊急事件，管理平臺迅速響應(yīng)，以醒目標(biāo)識區(qū)分正常人員車輛與處于危險中的人員車輛。救援人員可在平臺上根據(jù)實(shí)時位置信息，結(jié)合電子地圖，規(guī)劃出最佳救援路線，快速抵達(dá)被困人員或事故車輛位置。同時，系統(tǒng)可與廠區(qū)內(nèi)的應(yīng)急指揮系統(tǒng)、視頻監(jiān)控系統(tǒng)深度聯(lián)動，將人車位置信息與現(xiàn)場視頻畫面相結(jié)合，為應(yīng)急救援決策提供全面、準(zhǔn)確的信息支持，大大提高救援成功率，降低事故損失。
 
石油化工廠的安全生產(chǎn)與高效運(yùn)營離不開精準(zhǔn)的人車定位管理。新銳科創(chuàng)RTK+藍(lán)牙+UWB融合定位系統(tǒng)，以其卓越的技術(shù)性能、完善的系統(tǒng)功能，有效解決了石油化工廠復(fù)雜環(huán)境下的定位難題，為安全生產(chǎn)、人員調(diào)度、應(yīng)急救援等提供了有力支撐，是石油化工廠構(gòu)建智能化管理體系的理想選擇。